Từ khóa TOOLS for STEEL

Nghề chế tạo và lắp ráp các chi tiết kim loại bằng cách cắt, tạo hình và hàn. Thợ tấm kim loại chủ yếu làm việc với thép, thép không gỉ và nhôm để sản xuất bồn chứa, thùng, ống dẫn và kết cấu kim loại. Gia công tấm kim loại bao gồm cả sản xuất thủ công nhỏ lẻ và sản xuất công nghiệp nặng.

Tất cả các kỹ thuật thiết kế, chế tạo và lắp đặt mạng lưới đường ống để vận chuyển chất lỏng (khí, lỏng, hơi) trong các cơ sở công nghiệp. Đường ống công nghiệp được sử dụng trong các lĩnh vực hóa dầu, năng lượng, thực phẩm và HVAC.

Lĩnh vực bao gồm tất cả các kỹ thuật lắp ráp kết cấu thép: dàn, khung, lối đi bộ, tháp. Kết cấu kim loại dựa vào việc lấy dấu, cắt, tạo hình và hàn các profile và tấm cán.

Chuyên ngành tạo hình tấm mỏng (thường dày dưới 3 mm) bằng cách uốn, dập, cắt laser hoặc cắt gas. Gia công tấm mỏng được áp dụng cho việc chế tạo nắp, thân vỏ, vỏ máy và đồ nội thất công nghiệp.

Phần tử rỗng có tiết diện tròn, đặc trưng bởi đường kính ngoài (OD) và độ dày thành. Trong đường ống, các ống được chỉ định theo đường kính danh nghĩa (DN). Ống hình trụ là hình học cơ bản của TubeMaster Pro, tính toán các khai triển cắt và lắp ráp.

Chi tiết hình côn cụt nối hai phần có đường kính khác nhau. Côn thu nhỏ thường gặp trong đường ống để chuyển tiếp đường kính. Đặc trưng bởi đường kính lớn, đường kính nhỏ và chiều cao. ConeMaster Pro tính toán khai triển phẳng để cắt.

Phần tử kim loại có hình dạng kim tự tháp hoặc côn cụt, được sử dụng để thu, dẫn hoặc phân phối vật liệu rời (hạt, bột, mảnh vụn). Phễu hình chữ nhật có bốn mặt hình thang. TremieMaster tính toán khai triển của mỗi mặt cho việc lấy dấu và cắt.

Kết nối ống thứ cấp vào thành ống chính, ở góc vuông hoặc nghiêng. Nhánh hình trụ tạo ra đường giao tuyến cong phức tạp. VentMaster Pro xử lý các nhánh hình chữ nhật trên ống thông gió, tính toán khai triển của chi tiết nối.

Tiết diện thu được do cắt nghiêng một hình trụ. Trong chế tạo, một hình elip xuất hiện khi cắt ống ở góc khác 90°. ElipsMaster Pro tính toán các thông số hình học của hình elip này (trục lớn, trục nhỏ, chu vi) và tạo ra mẫu cắt tương ứng.

Lắp ráp ống hình trụ thoát ra vuông góc hoặc nghiêng trên bề mặt phẳng (tấm, đáy phẳng). Đường giao tuyến là hình tròn nếu ống vuông góc, hoặc hình elip nếu nó nghiêng. TubeSurface Pro tính toán các mẫu cắt cho hai cấu hình này.

Biểu diễn phẳng của bề mặt kim loại trước khi tạo hình. Khai triển cho phép cắt tấm theo đúng hình dạng để sau khi uốn, cán hoặc dập, nó có hình học mong muốn một cách chính xác. Khai triển chính xác tránh lãng phí vật liệu và làm lại.

Mẫu phẳng kích thước thực mô tả đường viền chính xác cần cắt trên tấm. Mẫu cắt được dẫn xuất từ khai triển hình học; có thể in, vẽ bằng phấn hoặc truyền trực tiếp đến máy cắt laser hoặc plasma (định dạng SVG hoặc DXF).

Thao tác chuyển kích thước và hình dạng lên tấm hoặc profile trước khi cắt. Việc lấy dấu có thể là thủ công (mũi vạch, compa, thước đo góc) hoặc số (chương trình CNC, tệp vector). Tools for Steel tự động hóa việc tính toán trước cho tất cả các hình học thông dụng.

Đường gặp gỡ giữa hai bề mặt hình học (trụ trên trụ, trụ trên côn, trụ trên phẳng). Đường cong giao tuyến này là dữ liệu cơ bản để tính toán khai triển của chi tiết nối. Hình dạng của nó phụ thuộc vào đường kính, góc nối và các hình học liên quan.

Vát được thực hiện trên cạnh của một chi tiết để chuẩn bị mối hàn. Góc vát (thường từ 30° đến 45°) xác định hình dạng của mối hàn và ảnh hưởng đến độ thấm hàn. Trong đường ống, vát được tiêu chuẩn hóa theo độ dày thành và quy trình hàn được sử dụng.

Xác định diện tích của một chi tiết kim loại, hữu ích để ước tính lượng vật liệu cần thiết, trọng lượng của chi tiết hoặc diện tích cần sơn hay mạ kẽm. Đối với các chi tiết phức tạp (phễu, côn, nhánh), việc tính diện tích sử dụng các tích phân hình học mà Tools for Steel giải tự động.

Định dạng tệp vector dựa trên XML, được sử dụng để mô tả các bản vẽ 2D. SVG không mất chất lượng bất kể độ zoom, làm cho nó trở thành định dạng lý tưởng cho mẫu cắt. Tools for Steel xuất mẫu ở định dạng SVG để sử dụng trực tiếp trên máy cắt laser hoặc plasma, hoặc để in tỷ lệ 1:1.

Công cụ định vị và giữ các chi tiết trong quá trình hàn. Đồ gá đảm bảo tính lặp lại về hình học của một loạt chi tiết. Trong gia công tấm kim loại, đồ gá có thể là hình dạng đơn giản cắt từ bìa cứng hoặc kết cấu kim loại cứng cho các chi tiết sản xuất hàng loạt.

Hình ảnh ba chiều thời gian thực của một chi tiết kim loại, cho phép xoay, phóng to và kiểm tra hình học trước khi sản xuất. Tools for Steel tích hợp một bộ máy 3D (Three.js) trong mỗi công cụ để cung cấp xem trước ngay lập tức của chi tiết đã tính toán, giảm rủi ro lỗi thiết kế.

Cách tiếp cận kết hợp các công cụ tính toán máy tính và máy CNC để tự động hóa các bước lấy dấu, cắt và tạo hình. Gia công tấm kim loại số giảm thời gian chuẩn bị, cải thiện độ chính xác và tạo điều kiện cho việc chế tạo các chi tiết phức tạp ở loạt nhỏ hoặc lớn.

Các quy trình cắt nhiệt độ chính xác cao được điều khiển bằng máy tính. Cắt laser phù hợp với tấm mỏng và trung bình (đến khoảng 20 mm) với độ chính xác phần mười milimet. Cắt plasma phù hợp với độ dày lớn. Cả hai quy trình đều đọc trực tiếp các tệp SVG hoặc DXF do Tools for Steel tạo ra.